聚合氯化鋁工藝中酸浸時間對浸出率有什么影響

   每當我們使用聚合氯化鋁的時候往往都會考慮到一些因素可能會對使用效果，污水處理效果的影響。酸浸操作實際上是將其浸泡于無機酸的一個過程，在部分工藝中常常有這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響？

　　1、浸出時間與原料的內部結構有很大關系，一般反應時間增長，浸出率增加，但時間過長反應速度逐漸下降。反應初始階段的浸出速度較大，隨著聚合氯化鋁的不斷溶出，鹽基度隨之下降，反1.5h后溶出率的增加幅度明顯減少，而鹽酸進一步和鋁土礦中的其他物質反應，鹽基度開始上升，到2h后，溶出率和鹽基度都逐漸趨于穩定，本試驗確定酸浸時間2h為宜。

　　2、聚合氯化鋁液固比增大有利于浸出率的提高液固體比達到4：1時，浸出率分別為90.30%、89.29%，液固比繼續增大時，浸出率趨于平緩。分析原因：液固體比增大例漿體粘度下降，鹽酸擴散速率增大，明顯有利于酸浸反應的進行，液固比過高，酸濃度不變，由于固一液界面膜的存在，酸液中的有效C1-很難再進入固體內部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%、反應溫度110度、液固比4：1反應時間為2h。

　　聚合氯化鋁在生產，加工等一些操作中經常被用作處理藥劑中，因為水在我們生活中的重要性，所以說對于它們的一些操作以及各種細節希望能夠引起重視，并且有條件的話可以做個實驗。